自2011年起，软控股份有限责任公司便与青岛科技大学创建了硫化橡胶制造行业有机废气处理产品研发工作组，以“微生物法”为总体目标，经历4年取得成功产品研发出中国有着独立专利权的“微生物法有机废气处理技术性”，voc有机废气治理设备并打造出了多个硫化橡胶制造行业有机废气处理样版加工厂。  

2017年，软控大力支持节能减排政策规定，融合內外資源，创立主要从事工业生产有机废气处理的综合型分公司——青岛软控海科环境保护有限责任公司，建立“以微生物法为关键，配套设施催化氧化
、低温等离子
、RTO、RCO
、清洗
、吸咐等几种技术性，为顾客出示成本低有机废气处理
、高效率环保达标的综合性解决方法和服务项目”的服务宗旨，一起明确提出“以硫化橡胶制造行业为基本销售市场，一起合理布局非硫化橡胶制造行业，在1～2个重中之重制造行业快速产生销售市场知名度”

。现阶段，软控海科已在东西方十多家著名硫化橡胶制造行业公司创建了示范有机废气处理工程项目
。  

硫化橡胶制造行业有机废气处理难度系数很大
，关键是由硫化橡胶制造行业工业废气的特性所决策：有机废气量大、浓度值低；有机废气成份繁杂，关键成份达20种左右；有机废气含尘量大、含油量供气量大；无机构排污，搜集难度系数大

；清洁解决设备为中后期加设
，加工工艺
、室内空间、解决实际效果等受到限制；多种多样加工工艺共存
，欠缺制造行业标准规范；企业融资和运维管理成本费受到限制等
。  

软控海科前力环保融合硫化橡胶制造行业工业废气特性及现况，发布“微生物+”解决技术性，融合预备处理（除灰
、除油）
、催化氧化、清洗等几种加工工艺
，产生有机废气处理生产工艺线路，并对于炼胶、注塑、硫化橡胶等各工艺流程，制订高效率

、成本低的有机废气处理计划方案。  

“微生物法”技术性的特点  

1. 与青岛科技大学协同产品研发，针对硫化橡胶制造行业VOCs整治的微生物菌种

；  

2. 技术专业的微生物菌种产品研发试验室，具备产品研发、检测作用，在应用前对负荷开展仿真模拟检测
，保证解决实际效果；  

3. 硫化橡胶制造行业VOCs解决高效率达到90%左右；  

4. 运营成本较点燃法减少40%左右，运维管理成本费减少50%左右
；  

5. 厌氧颗粒污泥根据技术专业第三方检验组织验证
，对身体及自然环境无伤害
；  

6. 解决VOCs有机废气
，不造成污染；  

7. 机器设备可以信赖
，无一切易燃易爆物品风险性；  

8. 在橡胶轮胎制造行业，每个工艺流程常有历经认证的成熟期实例。  

对于硫化橡胶公司有机废气无机构排污难题，软控海科环境保护与有关规划院协作，对于炼胶

、硫化橡胶和胶浆等生产制造工艺流程，布置密闭式搜集设备、总体或部分创建有机废气搜集系统软件和集中化清洁解决设备
，搜集系统软件排风罩设定遵照國家要求。一起，为公司出示服务咨询
，在新厂整体规划时，一同布置废气治理设备
，并使其在宣布生产制造起动前单独运作

，确保有机废气处理的时效性。  

进到2018年
，软控海科环境保护深化资源整合，运用软控集团公司强劲的资产
、技术性和售后维修服务服务平台，协同业界著名检测仪器企业，借助中国著名学校，发布“预备处理（除灰


、除油等）+有机废气处理+在线监控+第三方平台运维管理+信息化管理、智能化系统”的综合性服务项目
，出示“一站式服务”和“环保管家”运营模式，为公司处理有机废气处理的难点

，构建有机废气处理与环境保护监督的公路桥梁，一起为公司改善生产工艺流程、原料操纵VOCs转化成
、推动翠绿色生产制造等出示全方位的、即时的统计数据支撑点。除此之外，软控海科环境保护还用技术专业的运维服务，为公司免去环保机械系统化、难维护保养
、无法全方位解决政府部门环境保护规定等困惑
。